Präzisionsgussteile aus Aluminium

Präzisions-Aluminiumgussteile erzeugen komplexe Aluminiumformen mit engen Maßtoleranzen und glatten Oberflächen. - Druckguss und Feinguss erreichen Toleranzen, die der CNC-Bearbeitung aus Stangenmaterial ähneln, und das zu Kosten, die für Produktionsmengen wettbewerbsfähig sind. Das Ergebnis ist eine nahezu -endgenaue-Aluminiumkomponente mit guten mechanischen Eigenschaften. A356-T6 ist das Standard-Präzisionsgussaluminium - ausgezeichnete Fließfähigkeit zum Füllen dünner Abschnitte und reagiert gut auf Wärmebehandlung. 6061-T6 wird verwendet, wenn der Guss bearbeitet oder geschweißt wird. 7075-T6 ist die Aluminiumlegierung mit der höchsten Festigkeit, die in Strukturanwendungen in der Luft- und Raumfahrt verwendet wird.

Druckguss: Einspritzung mit höherem Druck füllt dünne Wände schneller und erzeugt glattere Oberflächen und eine höhere Ausbeute. Aber Druckgusswerkzeuge sind teuer - die Werkzeugkosten machen nur für 10 Stück Sinn000+. Feinguss: geringere Werkzeugkosten, aber höhere Stückkosten. Besser für komplexe Geometrien mit internen Durchgängen und geringeren Volumina.

• AS/EN/JISQ 9100-Luft- und Raumfahrtqualitätsmanagement für flug-kritische und strukturelle Teile
• NADCAP- Akkreditierte Spezialprozesse einschließlich Wärmebehandlung, zerstörungsfreie Prüfung und Oberflächenbehandlung
• DFARS / ITAR- Konforme Lieferkette für Verteidigungs- und Raumfahrtanwendungen
• Boeing DMS / Airbus SP- Kundenspezifische-Anforderungsdokumentation verfügbar
• KMG-Inspektion- Koordinatenmessung für komplexe Geometrien und enge Toleranzen
• Messung der Oberflächenrauheit- Ra-, Rz- und Rt-Diagramme mit jedem Inspektionsbericht
• MIL-A-8625- Militärische-Anodisierung von Aluminiumkomponenten
• Prüfung der Schichtdicke- Überprüfung von Beschichtungsgewicht und -dicke gemäß MIL-Spezifikation
• Salzsprühtest- 1000-Stunde ASTM B117-Korrosionsbeständigkeitsprüfung verfügbar
• Materialrückverfolgbarkeit- Mühlentestberichte, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und Konformitätszertifikate für jede Charge

• Mustererstellung- Herstellung von Holz- oder Metallmodellen für Sand-/Schleuder-/Feinguss
• Formen- Sandguss-, Schalenform-, Schleuderguss- oder Wachsausschmelzguss--Aufbau
• Schmelzen und Gießen- Kontrolliertes Schmelzen im Ofen mit Chemie- und Temperaturüberwachung
• Verfestigung und Ausschüttung- Kontrollierte Kühlung mit Steigrohr/Entnahme und Kernausschüttung
• Wärmebehandlung- Glühen, Normalisieren oder Lösungsbehandlung gemäß Spezifikation
• Bearbeitung- CNC-Bearbeitung, Bohren und Gewindeschneiden auf Endmaße
• Oberflächenbehandlung- Schleifen, Schweißen oder Beschichten nach Bedarf
• Inspektion und Prüfung- Dimensions-, visuelle, hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung
• Reinigung und Verpackung- Sandentfernung, Entfettung, Rostschutz und Verpackung

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