Produktparameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Edelstahl (303, 304, 316), Messing, Kohlenstoffstahl |
| Größenbereich | 1/4" – 2" |
| Druckstufe | Bis zu 5000 PSI |
| Anwendung | Hydraulikventile, pneumatische Steuerungen, Instrumentierung |
| Oberfläche | Geschliffen, poliert, verchromt |
| Mindestbestellmenge | 10 Stk |
Beschreibung
Ventilschäfte sind die entscheidenden beweglichen Komponenten in Ventilen - der Teil, der den Durchfluss mit präziser axialer Bewegung öffnet und schließt und gleichzeitig eine leckagefreie-Dichtung unter Druck aufrechterhält. Die Schaftoberfläche muss der Abnutzung durch wiederholte Bewegungen standhalten, die Formstabilität unter Druck aufrechterhalten und eine Dichtfläche bieten, die sich über Millionen von Zyklen nicht verschlechtert. Schäfte aus Edelstahl sind für die meisten industriellen Ventilanwendungen geeignet. 303 und Edelstahl 304 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. 316 Edelstahl eignet sich für aggressivere Medien, einschließlich Chloride. Messingschäfte werden häufig in Pneumatik- und Niederdruck-Wasseranwendungen eingesetzt. Durch Präzisionsschleifen entsteht eine glatte, maßgenaue Schaftoberfläche, auf der die Packung oder Dichtung aufliegt. Die Oberflächenbeschaffenheit ist wichtig - Rauere Oberflächen verschleißen die Dichtungen schneller, während ordnungsgemäß polierte Schäfte einen leckagefreien Betrieb über die gesamte Lebensdauer des Ventils gewährleisten.

Die Oberflächenhärte des Vorbaus ist wichtiger als Sie denken
Ein Schaft, der bei Raumtemperatur korrekt misst, kann bei Betriebstemperatur so stark wachsen oder schrumpfen, dass die Dichtung beeinträchtigt wird. Wir berücksichtigen die Wärmeausdehnung bei der Angabe der Schafthärte und der Oberflächenbeschaffenheit -, insbesondere bei Ventilen, die großen Temperaturbereichen ausgesetzt sind.

FAQ
F1: Mindestbestellmenge?
A1: 10 Stück.
F2: Materialien?
A2: Edelstahl (303, 304, 316), Messing, Kohlenstoffstahl.
F3: Oberflächenbeschaffenheit?
A3: Geschliffener und polierter Standard. Für erhöhte Verschleißfestigkeit ist eine Verchromung erhältlich.
F4: Benutzerdefinierte Konfigurationen?
A4: Ja. Spezielle Spitzengeometrien, interne Durchgänge, nicht-Standardlängen.
F5: Druckwerte?
A5: Bis zu 5000 PSI je nach Größe und Material.
F6: Toleranzen?
A6: ±0,02 mm auf kritischen Dichtflächen.
Qualität ist in der Präzisionsfertigung nicht-verhandelbar. Jede Komponente wird in jeder Produktionsphase einer strengen Prüfung unterzogen.
- ISO 9001:2015- Qualitätsmanagementsystem für Design und Fertigung
- API 6D / API 600- Design- und Prüfkonformität für Ventilkomponenten und Flansche
- Hydrostatische Druckprüfung-Jeder Ventilkörperdruck-getestet mit dem 1,5-fachen Nenndruck
- MPI / LPI- Magnetpartikel- und Flüssigkeitseindringprüfung auf Schweißnahtintegrität
- CE/ATEX- Konformität mit der Druckgeräterichtlinie für den EU-Markt verfügbar
- KMG-Inspektion- Koordinatenmessung für komplexe Geometrien und enge Toleranzen
- Messung der Oberflächenrauheit- Ra-, Rz- und Rt-Diagramme mit jedem Inspektionsbericht
- Passivierung / Elektropolieren- ASTM A967-Verfahren für Korrosionsbeständigkeit
- Materialrückverfolgbarkeit- Verfolgung der Chargennummer vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert:
- Materialvorbereitung- CNC-Drehen/Fräsen bis nahezu-Endform
- Wärmebehandlung- Durch-Härten oder Einsatz-Festigkeit-kritischer Teile
- Oberflächenvorbereitung- Entfettung, Säurereinigung und Oberflächenaktivierung
- Galvanisieren- Kontrollierter Badprozess mit Dickenüberwachung
- Versiegeln / Backen- Chromversiegelung, Eloxalversiegelung oder Wasserstoffversprödungs-Entlastungsbacken
- Inspektion- Schichtdickenmessung, Haftungsprüfung und Sichtprüfung
- Verpackung- Schützende Zwischenlage, VCI-Verpackung und Anlaufschutzverpackung
Beliebte label: Ventilschäfte, Hersteller von Ventilschäften in China


