Produktparameter

Artikel	Spezifikation
Material	Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl
Größenbereich	3 mm – 150 mm Innendurchmesser
Toleranz	±0,02 mm Standard
Anwendung	Linearführung, Drehunterstützung, Verschleißringe
Oberfläche	Geschliffen, poliert, mit Öl-imprägniert
Mindestbestellmenge	10 Stk

Beschreibung

Bearbeitete Buchsen bieten verschleißfeste Lagerflächen in linearen und rotierenden Anwendungen - überall dort, wo bewegliche Teile mit minimaler Reibung und präziser Führung gleiten oder rotieren müssen. Das Buchsenmaterial, die Oberflächenbeschaffenheit und die Schmierung bestimmen alle, wie lange die Baugruppe läuft, bevor eine Wartung erforderlich ist. Bronzebuchsen eignen sich für die meisten allgemeinen Industrieanwendungen. - Gute Bearbeitbarkeit, angemessene Kosten, ausreichende Verschleißfestigkeit für mäßige Belastungen und Geschwindigkeiten. Messingbuchsen bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit und werden häufig in Instrumenten- und Schiffsanwendungen eingesetzt. Stahl- und Edelstahlbuchsen halten höheren Belastungen und anspruchsvolleren Umgebungen stand. Öl-imprägnierte Bronzebuchsen (Sinterbronze) sorgen für einen selbst-schmierenden Betrieb - die Poren im Sintermaterial halten Öl, das unter Last freigesetzt wird, sodass keine externen Schmiersysteme erforderlich sind.

Vergleich der Buchsenmaterialien

Bronze: rundum gut, Maschinen gut, moderate Kosten. Messing: bessere Korrosionsbeständigkeit, häufig in der Schifffahrt und Instrumentierung. Mit Öl-imprägnierte Bronze: selbst-schmierend, am besten für unzugängliche Stellen oder dort, wo eine Verschmutzung nicht akzeptabel ist. Stahl: Für höhere Belastungen muss geschmiert werden. Edelstahl: für korrosive Umgebungen.

FAQ

F1: Mindestbestellmenge?

A1: 10 Stück.

F2: Materialien?

A2: Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl. Öl-imprägnierte Sinterbronze erhältlich.

F3: Größenbereich?

A3: 3 mm bis 150 mm Innendurchmesser.

F4: Toleranzen?

A4: ±0,02 mm Standard. Für Präzisionsanwendungen sind engere Toleranzen verfügbar.

F5: Oberflächenbeschaffenheit?

A5: Geschliffen, poliert, mit Öl-imprägniert.

F6: Benutzerdefinierte Konfigurationen?

A6: Ja. Bundbuchsen, Stufenbohrungen, Sonderlängen.

Qualität ist in der Präzisionsfertigung nicht-verhandelbar. Jede Komponente wird in jeder Produktionsphase einer strengen Prüfung unterzogen.

ISO 9001:2015- Qualitätsmanagementsystem für Design und Fertigung
API 6D / API 600- Design- und Prüfkonformität für Ventilkomponenten und Flansche
Hydrostatische Druckprüfung-Jeder Ventilkörperdruck-getestet mit dem 1,5-fachen Nenndruck
MPI / LPI- Magnetpartikel- und Flüssigkeitseindringprüfung auf Schweißnahtintegrität
CE/ATEX- Konformität mit der Druckgeräterichtlinie für den EU-Markt verfügbar
KMG-Inspektion- Koordinatenmessung für komplexe Geometrien und enge Toleranzen
Messung der Oberflächenrauheit- Ra-, Rz- und Rt-Diagramme mit jedem Inspektionsbericht
Passivierung / Elektropolieren- ASTM A967-Verfahren für Korrosionsbeständigkeit
MMaterialrückverfolgbarkeit- Verfolgung der Chargennummer vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil

Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert:

Materialvorbereitung- CNC-Drehen/Fräsen bis nahezu-Endform
Wärmebehandlung- Durch-Härten oder Einsatz-Festigkeit-kritischer Teile
Oberflächenvorbereitung- Entfettung, Säurereinigung und Oberflächenaktivierung
Galvanisieren- Kontrollierter Badprozess mit Dickenüberwachung
Versiegeln / Backen- Chromversiegelung, Eloxalversiegelung oder Wasserstoffversprödungs-Entlastungsbacken
Inspektion- Schichtdickenmessung, Haftungsprüfung und Sichtprüfung
Verpackung- Schützende Zwischenlage, VCI-Verpackung und Anlaufschutzverpackung

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