Produktparameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Aluminium 6061-T6, 6063-T5 |
| Farbe | Gold/Champagner eloxiert (Typ II) |
| Beschichtungsdicke | 10 μm – 25 μm |
| Anwendung | Dekorativ, architektonisch, Unterhaltungselektronik, Marine |
| Finish-Optionen | Satin, Glanz |
| Mindestbestellmenge | 10 Stk |
Beschreibung
Goldeloxiertes Aluminium bietet das warme goldene Aussehen des Eloxierens mit der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Typ-II-Eloxierens. Im Gegensatz zu Farben oder Beschichtungen, die abplatzen oder sich abnutzen können, ist die Goldfarbe in die eloxierte Schicht integriert - und verblasst, splittert oder reibt sich bei der Handhabung oder Wartung nicht ab. Die Goldfarbe reicht von hellem Champagner bis hin zu tiefem Gold, abhängig von den Parametern des Eloxalprozesses. Der Aluminiumuntergrund und die Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen die gleichmäßige Farbentwicklung. Gut bearbeitete Oberflächen erzeugen die gleichmäßigste Goldfarbe; Porosität des Gussstücks oder sehr raue Oberflächen führen zu ungleichmäßigen Ergebnissen.
Warum Goldanodisierung für Marine-Hardware
Marine-Hardware ist ständigem Salznebel und UV-Strahlung ausgesetzt. Farbe blättert ab. Chromgruben. Die Goldanodisierung behält ihre Farbe und Korrosionsbeständigkeit unter Bedingungen, die andere Oberflächen schnell beeinträchtigen -, weshalb sie bei Premium-Schiffsbeschlägen, Schiffsausrüstung und Küstenarchitekturbeschlägen beliebt ist.
FAQ
F1: Mindestbestellmenge?
A1: 10 Stück.
F2: Farbpalette?
A2: Heller Champagner bis tiefes Gold, abhängig von den Prozessparametern.
F3: Materialien?
A3: 6061-T6 und 6063-T5 Aluminium.
F4: Schichtdicke?
A4: 10 μm bis 25 μm Standard.
F5: Finish-Optionen?
A5: Satin- und Glanz-Finish-Optionen.
F6: Haltbarkeit?
A6: Die Farbe ist in die eloxierte Schicht integriert - blättert unter normalen Betriebsbedingungen nicht ab und verblasst nicht.
Qualität ist in der Präzisionsfertigung nicht-verhandelbar. Jede Komponente wird in jeder Produktionsphase einer strengen Prüfung unterzogen.
- ISO 9001:2015- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Design, Bearbeitung und Inspektion
- Passivierung / Elektropolieren- ASTM A967-Verfahren für Korrosionsbeständigkeit
- Materialrückverfolgbarkeit- Verfolgung der Chargennummer vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil
- MIL-A-8625- Militärische-Anodisierung von Aluminiumkomponenten
- Prüfung der Schichtdicke- Überprüfung von Beschichtungsgewicht und -dicke gemäß MIL-Spezifikation
- Salzsprühtest- 1000-Stunde ASTM B117-Korrosionsbeständigkeitsprüfung verfügbar
- Erstmusterprüfung (FAI)- Vollständiger Dimensionsbericht ist bei jeder neuen Bestellung enthalten
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert:
- Mustererstellung- Herstellung von Holz- oder Metallmodellen für Sand-/Schleuder-/Feinguss
- Formen- Sandguss-, Schalenform-, Schleuderguss- oder Wachsausschmelzguss--Aufbau
- Schmelzen und Gießen- Kontrolliertes Schmelzen im Ofen mit Chemie- und Temperaturüberwachung
- Verfestigung und Ausschüttung- Kontrollierte Kühlung mit Steigrohr/Entnahme und Kernausschüttung
- Wärmebehandlung- Glühen, Normalisieren oder Lösungsbehandlung gemäß Spezifikation
- Bearbeitung- CNC-Bearbeitung, Bohren und Gewindeschneiden auf Endmaße
- Oberflächenbehandlung- Schleifen, Schweißen oder Beschichten nach Bedarf
- Inspektion und Prüfung- Dimensions-, visuelle, hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung
- Reinigung und Verpackung- Sandentfernung, Entfettung, Rostschutz und Verpackung
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