Produktparameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Faden | Metrisch (M3–M16), Imperial (#4–5/8") |
| Oberfläche | Verchromt (Dekoration, hart) |
| Kopfstil | Gerändelt, flach, Flügel |
| Anwendung | Dekorativ, Marine, Lebensmittelverarbeitung |
| Mindestbestellmenge | 50 Stk |
Beschreibung
Verchromte Rändelschrauben sorgen für die helle, spiegelähnliche Optik von Chrom mit dem handbetätigten Komfort von Rändelschrauben. Die Chromoberfläche ist nicht nur dekorativ -, sie bietet auch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte für Rändelschrauben, die an sichtbaren Stellen, in Meeresumgebungen oder in Geräten für die Lebensmittelverarbeitung verwendet werden. Dekoratives Chrom auf Kohlenstoffstahl ist der kostengünstigste -effektivste Ansatz - gutes Aussehen, ausreichende Korrosionsbeständigkeit für Innenräume und kontrollierte Umgebungen. Die Hartverchromung bietet maximale Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz und wird in anspruchsvollen Schiffs- und Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen die Rändelschraube wiederholt verwendet wird.
Dekorativ vs. Hartchrom
Dekoratives Chrom ist eine dünne Beschichtung über einer Kupferunterschicht -, der Standard für Anwendungen im Erscheinungsbild. Hartchrom ist dick und verschleißfest - und die richtige Wahl für Schiffsbeschläge und Industrieanlagen, bei denen die Rändelschrauben wiederholt betätigt werden müssen. Wenn Ihre Anwendung sichtbar ist und gut aussehen soll, reicht dekoratives Chrom aus. Wenn die Schraube häufig in einer rauen Umgebung eingesetzt wird, verwenden Sie Hartchrom.
FAQ
F1: Mindestbestellmenge?
A1: 50 Stück für Standard-Rändelschrauben.
F2: Chrome-Typen?
A2: Dekorchrom (Standard) und Hartchrom (erhöhte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit).
F3: Materialien?
A3: Kohlenstoffstahl mit Verchromung.
F4: Gewindegrößen?
A4: Metrisch M3 bis M16, Imperial Nr. 4 bis 5/8 Zoll.
F5: Kopfstile?
A5: Gerändelt (Standard), flach, Flügel.
F6: Bewerbungen?
A6: Dekorative Hardware, Schiffsausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, sichtbare Installationen.
Qualität ist in der Präzisionsfertigung nicht-verhandelbar. Jede Komponente wird in jeder Produktionsphase einer strengen Prüfung unterzogen.
- ISO 9001:2015- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Design, Bearbeitung und Inspektion
- Passivierung / Elektropolieren- ASTM A967-Verfahren für Korrosionsbeständigkeit
- Materialrückverfolgbarkeit- Verfolgung der Chargennummer vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil
- Erstmusterprüfung (FAI)- Vollständiger Dimensionsbericht ist bei jeder neuen Bestellung enthalten
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert:
- Materialvorbereitung- CNC-Drehen/Fräsen bis nahezu-Endform
- Wärmebehandlung- Durch-Härten oder Einsatz-Festigkeit-kritischer Teile
- Oberflächenvorbereitung- Entfettung, Säurereinigung und Oberflächenaktivierung
- Galvanisieren- Kontrollierter Badprozess mit Dickenüberwachung
- Versiegeln / Backen- Chromversiegelung, Eloxalversiegelung oder Wasserstoffversprödungs-Entlastungsbacken
- Inspektion- Schichtdickenmessung, Haftungsprüfung und Sichtprüfung
- Verpackung- Schützende Zwischenlage, VCI-Verpackung und Anti-Anlaufschutzverpackung
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