Produktparameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Aluminium 6061-T6, 5052, Edelstahl |
| Bearbeitung | CNC-Fräsen, Laserschneiden, Präzisionsbiegen |
| Oberfläche | Klar eloxiert, schwarz eloxiert, Pulverbeschichtung |
| Toleranz | ±0,1 mm Standard |
| Mindestbestellmenge | 10 Stk |
Beschreibung
CNC-Elektronikgehäuse beherbergen Steuerungen, Sensormodule und Kommunikationsgeräte in industriellen Umgebungen. Der Vorteil gegenüber gestanzten Gehäusen liegt in der Präzision -kundenspezifische Merkmale, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, nicht an Standardgrößen angepasst. 6061-T6-Aluminium ist die häufigste Wahl - leicht, lässt sich gut bearbeiten, lässt sich gut eloxieren. 5052 Aluminium hält korrosiveren Umgebungen stand. Edelstahl, wenn EMI-Abschirmung oder maximale Haltbarkeit erforderlich sind. Durch CNC-Fräsen und Laserschneiden entstehen saubere Öffnungen für Displays, Anschlüsse und Zugangsplatten. Interne Kühlkörper für die Leistungselektronik, EMV-Abschirmschichten und Montagevorsprünge werden direkt in die Gehäusewände eingearbeitet.
Warum CNC-Druckguss für Gehäuse
Beim Druckguss fallen im Vorfeld hohe Werkzeugkosten an, die nur bei Tausenden von Teilen wirtschaftlich sind. Bei der CNC-Bearbeitung aus Blech fallen keine Werkzeugkosten an und Konstruktionsänderungen sind ohne neue Werkzeuge möglich. Für Prototypen, kleine Produktionsserien oder wenn sich das Gehäusedesign noch in der Entwicklung befindet, ist die CNC-Bearbeitung die praktische Wahl. Interne Merkmale - Vorsprünge, Kühlrippen, EMV-Abschirmung - lassen sich oft nicht in einer Druckgussform herstellen.
FAQ
F1: Mindestbestellmenge?
A1: 10 Stück.
F2: Materialien?
A2: Aluminium 6061-T6, 5052, Edelstahl.
F3: Toleranzen?
A3: ±0,1 mm Standard. Engere Toleranzen verfügbar.
F4: Benutzerdefinierte Funktionen?
A4: EMV-Abschirmung, Kühlkörper, Montagevorsprünge, kundenspezifische Öffnungen.
F5: Oberflächenbeschaffenheit?
A5: Klar eloxiert, schwarz eloxiert, Pulverbeschichtung.
F6: Prototypen?
A6: Ja. Kleine Auflagen vor Produktionsaufträgen verfügbar.
Qualität ist in der Präzisionsfertigung nicht-verhandelbar. Jede Komponente wird in jeder Produktionsphase einer strengen Prüfung unterzogen.
- ISO 9001:2015- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Design, Bearbeitung und Inspektion
- KMG-Inspektion- Koordinatenmessung für komplexe Geometrien und enge Toleranzen
- Messung der Oberflächenrauheit- Ra-, Rz- und Rt-Diagramme mit jedem Inspektionsbericht
- Passivierung / Elektropolieren- ASTM A967-Verfahren für Korrosionsbeständigkeit
- Materialrückverfolgbarkeit- Verfolgung der Chargennummer vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil
- MIL-A-8625- Militärische-Anodisierung von Aluminiumkomponenten
- Prüfung der Schichtdicke- Überprüfung von Beschichtungsgewicht und -dicke gemäß MIL-Spezifikation
- Salzsprühtest- 1000-Stunde ASTM B117-Korrosionsbeständigkeitsprüfung verfügbar
- Erstmusterprüfung (FAI)- Vollständiger Dimensionsbericht ist bei jeder neuen Bestellung enthalten
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert:
- Mustererstellung- Herstellung von Holz- oder Metallmodellen für Sand-/Schleuder-/Feinguss
- Formen- Sandguss-, Schalenform-, Schleuderguss- oder Wachsausschmelzguss--Aufbau
- Schmelzen und Gießen- Kontrolliertes Ofenschmelzen mit Chemie- und Temperaturüberwachung
- Verfestigung und Ausschüttung- Kontrollierte Kühlung mit Steigleitung/Entnahme und Kernausschüttung
- Wärmebehandlung- Glühen, Normalisieren oder Lösungsbehandlung gemäß Spezifikation
- Bearbeitung- CNC-Bearbeitung, Bohren und Gewindeschneiden auf Endmaße
- Oberflächenbehandlung -Schleifen, Schweißen oder Beschichten nach Bedarf
- Inspektion und Prüfung- Dimensions-, visuelle, hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung
- Reinigung und Verpackung- Sandentfernung, Entfettung, Rostschutz und Verpackung
Beliebte label: CNC-Elektronikgehäuse, Hersteller von CNC-Elektronikgehäusen in China, Aluminium-Motorgehäuse, Gerätegehäuse, NEMA-Gehäuse, Sensorboxen, Sensorkappen, Sensorgehäuse