Produktparameter

Artikel	Spezifikation
Material	Edelstahl 304/316
IP-Bewertung	IP66 – IP69K
Oberflächenbeschaffenheit	Gebürstet, elektropoliert
Anwendung	Innen-/Außenbereich, Industrie, Schifffahrt, Lebensmittelqualität.-
Brauch	Ausschnitte, ca

Beschreibung

Edelstahl-Sensorgehäuse schützen Sensoren und Instrumente an Orten, an denen Standardgehäuse nicht lange halten würden - Lebensmittelverarbeitungsanlagen mit Hochdruckreinigung-, Offshore-Plattformen mit konstanter Salzluft, jede Umgebung mit Feuchtigkeit oder korrosiven Medien. 304 Edelstahl eignet sich für die meisten Innen- und Leichtindustrieumgebungen. 316 fügt Molybdän für Chloridbeständigkeit hinzu - Meeresanwendungen, Küstenanlagen, Lebensmittelverarbeitung mit Salz oder sauren Medien. IP-Schutzarten von IP66 bis IP69K decken den Bereich von Nass-Industrie- bis hin zu Hochdruckreinigung- ab. Durch Elektropolieren wird die Oberflächenrauheit entfernt und eine reinigbare, verschmutzungsresistente Oberfläche geschaffen.

IP69K vs. IP66 - Was es bedeutet

IP66 verträgt Wasser aus starken Düsen, ist jedoch nicht für Hochdruck-Dampfreinigung- geeignet. IP69K deckt speziell die Hochdruck--Hochdruck--Wäsche-nach - dem Standard für Lebensmittelverarbeitungs-, Pharma- und Molkereigeräte ab. Wenn Sie eine gewerbliche Küche oder einen Lebensmittelbetrieb spezifizieren, ist in der Regel IP69K erforderlich.

FAQ

F1: Mindestbestellmenge?

A1: 10 Stück.

F2: Edelstahlsorten?

A2: 304 und 316. 316 für chloridreiche Umgebungen.

F3: IP-Ratings?

A3: IP66 bis IP69K, je nach Gehäusedesign und Abdichtung.

F4: Benutzerdefinierte Ausschnitte?

A4: Ja. Ausschnitte, Kabelverschraubungen und Montageelemente werden nach Ihren Zeichnungen gefertigt.

F5: Oberflächenbeschaffenheit?

A5: Standardmäßig gebürstete Oberfläche. Elektropolieren für Pharma- und Lebensmittelqualität verfügbar.

F6: Elektropolieren?

A6: Ja. Glatte, kontaminationsresistente Oberfläche für die Reinraum-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung.

Qualität ist in der Präzisionsfertigung nicht-verhandelbar. Jede Komponente wird in jeder Produktionsphase einer strengen Prüfung unterzogen.

ISO 9001:2015- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Design, Bearbeitung und Inspektion
Passivierung / Elektropolieren- ASTM A967-Verfahren für Korrosionsbeständigkeit
Materialrückverfolgbarkeit- Verfolgung der Chargennummer vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil
Erstmusterprüfung (FAI)- Vollständiger Dimensionsbericht ist bei jeder neuen Bestellung enthalten

Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert:

Materialvorbereitung- Blech, Platte oder extrudiertes Profil mit Materialzertifizierung
Formen / Schneiden- Laserschneiden, CNC-Stanzen oder Biegen in Form
Schweißen / Fügen- WIG/MIG-Schweißen oder mechanische Befestigung je nach Ausführung
Bearbeitung- CNC-Fräsen/Drehen für bearbeitete Merkmale und Gewindelöcher
Oberflächenbehandlung- Eloxieren, Pulverbeschichten, Passivieren oder Polieren
Montage-Hardware-Einfügung, Dichtungsmontage oder Unterbaugruppe-je nach Bedarf
Inspektion und Prüfung- Passgenauigkeitsprüfung-, Hochspannungsprüfung und Sichtprüfung
Reinigung und Verpackung- Entfettende und schützende Schaumstoffverpackung

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